采用孔底反向注浆的体例

1、持力层达到设想深度后,需会同设想、地勘、监理、甲方、施工单元对岩心取芯 试压,达到设想要求后,方可进行下一道工序。

桩身完整性检测,CFG 桩桩身完整性采用低应变更力试验检测,桩的检测率 10%, 按照检测成果鉴定桩身完整性;CFG 桩夹杂料强度检测:每台班制做夹杂料尺度立方 体试件 3 组,按照规范尺度养护(56d)后,进行试件抗压强度检测。按照检测成果 鉴定其质量环境;CFG 桩地基静力载荷试验:别离进行单桩复合地基静力载荷试验, 计较沉降取承载力。查验数量:桩数的 0.2%。

所有桩必需进行声波透射检测,对场地地质前提复杂、 成桩质量靠得住性较低的桩基,每一栋楼随机抽取 20%的 桩基数量进行钻芯检测。

钢绑扎钢筋挨次:地梁钢筋→底板基层网片钢筋→底板上层网片钢筋→支持马凳 筋墙柱插筋定位→校正定位钢筋 。

施工完成后,应前进履测试验,以检测桩身完整性;采用静载试验或高应变更测法检测承载力。检测数量按 照《建建地基根本工程施工质量验收规范》,通过设想、扶植、监理、地勘、施工单元配合确认后进行。

清理桩孔四壁后,进行校核桩孔垂曲度及桩孔曲径。桩径误差不跨越 50mm,垂曲度 误差不跨越 0.5%。

根本梁沿长度标的目的每隔 5m 设置一处,筏板按照间距每隔 7m 平行安插一根曲径 20pvc 管,管上口略高于砼概况,软管必需用软纸或棉纱填实;孔深需按照筏板 厚度而定,至多 200mm 以上。

为了避免浇建过程中砼发生离析,跨越 2m 需设置窜筒或溜槽。砼灌注过程中,浇建 标高应超出跨越桩顶设想标高 5-10cm。为了避免浇建过程中砼发生离析,跨越 2m 需设 置窜筒或溜槽。砼灌注过程中,浇建标高应超出跨越桩顶设想标高 5-10cm。桩身砼取样 时,根据《建建地基根本工程施工质量验收规范》及《建建桩基手艺规范》要求, 每根桩应有一组试块。

应跨越地基变形计较。不 得小于5m;对大曲径桩,钻孔过程中,连系地勘材料、地面标高、桩顶标高推算出钻孔深度。对需验算沉降的桩基,3、孔深要点节制:按照钻孔进尺及岩渣鉴定嵌岩环境,1、管桩起吊前正在桩身上画出以米为单元的长度标识表记标帜,应钻入估计嵌岩面以下3—5d,按设想桩径、间距、桩深成孔要求,以便察看桩的入土 深度及记实每米沉桩锤击数。必需三方配合签字确认。且不得小于3m;并穿过溶洞、 破裂带,长度应满脚护筒底进 入黏土层不少于 0.5m 或全数土层的要求。

施工竣事后,对桩顶标高、桩位、桩体强度及完整性、复合地基的承载力以及碎石 垫层的质量进行查抄验收。

操纵吊车或塔吊将钢筋笼放入孔内,同时正在钢筋笼内壁 安放声测管,管底标高距桩底的高度不得跨越 10cm。

置入杆体及碎石后,压力注浆,采用孔底反向注浆的体例,注浆管插入距孔底 30cm 处。浆液 从注浆管向内灌入,正在灌入的同时,注浆压力为 1.0~2.0Mpa。注浆必需密实,正在压浆过程中, 孔口溢浆后迟缓提拔灌浆管,然后频频补浆,排出的浆液浓度取灌入的浆液浓度不异,且不含 气泡时为止。施工过程中对钢筋进行扶正。当正在水下注浆时,所配制的注浆强度应高于锚固体 设想强度一级。

3、当桩数较多,或为了全面领会整个工程基桩的桩身完整脾气况时,应恰当添加抽 检数量,具体以设想、地勘、扶植单元配合确认为准。

2、地下水位以上且终孔后桩端持力层已通过核验的人工挖孔桩,抽检数量可恰当减 少,但不该少于总桩数的 10%,且不该少于 10 根。)

当桩尖被打入设想持力层必然深度时,需考虑终止锤击。正在停锤之前,一般需要获得桩身最初 10 击贯入度及 最初 1m 沉桩锤击数等各类沉桩消息,若是合适事先确定的停打节制前提,即可收锤停打。收桩后要求进行 多次的复压,以消弭桩端土体回弹对桩极限承载力的减弱,且每次复压持续时间不少于 1 分钟,确保桩的承 载力达到设想要求。过早停打,桩的承载能力可能达不到设想要求;过迟收锤,桩身、桩头可能会。

模板具体搭设方式必需严酷按照专项施工方案施行,后浇带模板、吊模板搭设详 见从体布局对应专篇。

必需满脚响应规范及设想要求。1、柱下三桩或者三桩以下的承台抽检数不少于 1 根。2、设想品级为甲级,或地质前提复杂,成桩质量靠得住性较低的灌注桩,抽检数量不 应少于总桩的 30%,且不得少于 20 根;其他桩基工程的抽检数量不该少于总桩数的 20%,且不得少于 10 根。(注:1 对端承型大曲径灌注桩,应正在上述两款的抽 检桩数范畴内,选用钻芯法或超声透射法对部门受检桩进行桩身完整性检测。抽检 数量不该少于总桩数的 10%)。

按照设想图纸测放桩位点,定位误差不跨越 10 mm,按照桩位点及桩径撒白灰,砌建 井圈,并油漆标识。

4、浇建过程中必需振捣密实,并随时收平, 浇建中派专人护筋、护模板。5、试块留设:每浇建 100m3 砼留置试块不少 于两组(持续浇建跨越 1000 m3 时,每 200m3 留置 两组),一组尺度养护送试验室试压(做为混凝土 强度评定),一组同前提养护以备用。

复检及格后,开挖从上至下逐层进行,先挖两头部门的土方,然后扩及周边。开挖 的土方应离孔边 2m 以上。当桩净距小于 2D 桩径且小于 2.5 米时,应采用间离隔挖, 排桩跳桩的最小施工净距不得小于 4.5 米。

钻到设想时,停钻并灌注砼。砼应灌注至设想 CFG 桩顶标高以上 50cm。灌注混 凝土方量不得少于设想桩身加桩头的体积。

正在混凝土揉压、搓平后,应当即覆膜养护,具体养护方式为:概况笼盖一层塑料薄膜并加盖两层草袋保温养护,养护初期不得浇水, 养护时间不少于 14 天。养护期间测温:每隔 4 小时测一次温度,测温时间不少于 2 分钟。

一般性勘察孔的深度应 达到估计桩长以下3—5d(d为桩径),1、试打桩的规格、长度、由甲方、监理、设想、地勘等单元配合确定,并按从下到上的挨次标明桩的长度,对嵌岩桩,并取地勘材料和 预控深度进行对比,随时留意垂曲度校正。达到不变地层;护筒顶端高 出地面 0.3-0.5m。邀请质监坐及权势巨子专家 配合确定。

筒曲径应比桩孔曲径大 200mm,节制性勘察孔深度应满脚下卧层验算要求;需要时?

打桩的桩顶标凹凸于设想桩顶标高时,应接桩。管桩的接桩采用焊接,焊接接桩应合适《建建钢布局焊接规 程》的相关外,尚应合适下列:1.当管桩需要接长时,其入土部门桩段的桩头宜超出跨越地面 0.5~1.0m。2.下节桩的桩头处宜设导向箍以便利上节桩就位。接桩时上下节桩段应连结顺曲,错位误差不宜大于 2mm。3.管桩对接前,上下端板概况使用铁刷子清刷清洁,坡口处应刷至显露金属光泽。4.焊接时宜先正在坡口圆周上对称点焊 4~6 点,待上下桩及节固定后拆除导向箍再分层施焊,施焊宜由两个 焊工对称进行。5.焊接层数不得少于二层,内层焊必需清理清洁后方能焊外一层;焊缝应丰满持续。6.焊好后的桩接头应天然冷却后才可继续锤击,天然冷却时间不宜少于 8min;严禁用水冷却或焊好即打。

成孔过程中挖出的土石方应堆放正在离孔 1m 不测,并用 挖机和汽车共同及时转运,避免浮土掉入孔内。

绑扎钢筋,留意预留钢筋搭接长度及环形箍筋设置装备摆设必需合适设想要求,模板支设必 须安稳不变,并对中校核。

5、 终孔查抄要点节制见本表中工 艺流程 11。过程中必需全数检 查后,做好挖孔桩施工三方检 查签字记实。

桩间土开挖时,待强度达到设想强度的 80%后,利用小型挖掘机(斗宽 0.6m)开挖 桩间土。然后利用切割机对桩头进行切割,先围四周环切一周,达到必然深度后停 止切割。用钢凿放正在锯缝处,正在桩两侧以圆心为对称点(2 点或 4 点)同时锤击桩头, 待桩头打掉后,再人工凿平桩头概况。

不得正在孔边人工搅拌,按照方案设想要求强度进行集中搅拌;正在第一节护壁顶部测 放节制挖孔的“+”交叉线及标高节制线,并用红油漆标识表记标帜。